Mei de trochgeande ferbettering fan libbensstandert binne de strange noarmen fan minsken net beheind ta it iten sels. De easken foar har ferpakking wurde ek tanimmend. Itenferpakking is stadichoan in diel fan it produkt wurden fanút syn dochterûndernimmingsstatus. It is wichtich om te beskermjen it produkt, It is fan grutte betsjutting te fasilitearjen opslach en ferfier, befoarderjen ferkeap, en fergrutsjen produkt wearde.
Printsjen fan fleksibele ferpakkingsmaterialen foar iten
① OfdrukmetoadenFood fleksibele ferpakking printsjenis benammen basearre op gravure en flexographic printing, folge troch flexographic printing masines te printsjen plestik films (flexographic printing masines meast foarmje produksje linen mei droege laminaasje masines), mar mei útjouwerij, ferlike mei de algemiene gravure printing en flexographic printing brûkt yn commodity printing, der binne in protte ferskillen. Bygelyks: Fleksibele ferpakkingsprintsjen wurdt printe op it oerflak fan in rolfoarmige substraat. As it in transparante film is, kin it patroan fan 'e rêch sjoen wurde. Soms is it nedich om in laach wite ferve ta te foegjen of in ynderlik printproses te brûken.
② Definysje fan efterôfdrukproses. fan it printe objekt.
③ Foardielen fan Liyin
Yn ferliking mei oerflak printsjen, lining printe saken hat de foardielen fan it wêzen helder en moai, kleurich / net-fading, focht-proof en wear-resistant. Neidat lining printing is gearstald, de inket laach is sandwiched tusken twa lagen fan film, dat sil net fersmoargje de ferpakt items.
Ferbining fan fleksibele ferpakkingsmaterialen foar iten
① Wiete gearstalde metoade: Coat in laach fan wetteroplosbere kleefstof op it oerflak fan it basismateriaal (plestik film, aluminiumfolie), kombinearje it mei oare materialen (papier, sellofaan) troch in drukroller, en droegje it dan yn in waarm droogtunnel In gearstald membraan wurde. Dizze metoade is geskikt foar ferpakking fan droech iten.
② Drye laminaasjemetoade: tapasse earst de solvent-basearre lijm gelijkmatig op it substraat, en stjoer it dan nei de hjitte droege tunnel om it oplosmiddel folslein te ferdampen, en laminearje dan fuortendaliks mei in oare laach film. Bygelyks, oriïntearre polypropylene film (OPP) wurdt algemien gearstald mei oare materialen mei help fan in droege laminaasje proses nei ynderlike printsjen. Typyske struktueren binne: biaxiaal rjochte polypropylene film (BOPP, 12 μm), aluminium folie (AIU, 9 μm) en unidirectional Stretched polypropylene film (CPP, 70 μm). It proses is om in rollercoating-apparaat te brûken om it solvent-basearre "droech adhesive poeder" gelijkmatig op it basismateriaal te coatsjen, en it dan nei de hjitte droege tunnel te stjoeren om it solvent folslein te ferdampen foardat it mei in oare laach film lamineart mei in laminearjende roller.
③ De metoade foar extrusion-compound extrudearret it gerdyn-like smelte polyetyleen út 'e sleat fan' e T-skimmel, drukt it troch de knyproller, en draacht it op papier of film foar polyetyleencoating, of leveret oare films út it twadde diel foar papierfeeding. Brûk polyetyleen as de adhesive laach foar bonding.
④ Hot-melt gearstalde metoade: polyetyleen-acrylaat copolymer, ethylene acid-etyleen copolymer, en paraffine waaks wurde ferwaarme en smolten tegearre, dan coated op it substraat, fuortendaliks gearstald mei oare gearstalde materialen en dan kuolle.
⑤Multi-layer extrusion compounding metoade
In ferskaat oan plestik harsen mei ferskillende eigenskippen wurde troch meardere extruders trochjûn en yn 'e mal útdrukt om in film te foarmjen. Dit proses fereasket gjin kleefstoffen of organyske solvents tusken lagen, en de film hat gjin geur of skealike solvent penetraasje, wêrtroch't it geskikt foar iten ferpakking mei in langere planke libben. Bygelyks, de algemiene struktuer fan LLDPE / PP / LLDPE hat goede transparânsje en de dikte is algemien 50-60μm. As it hat in langere planke libben. Mear as fiif lagen fan hege-barriêre co-extruded films binne nedich, en de middelste laach wurdt makke fan hege-barriêre materialen PA, PET en EVOH.
Post tiid: Mar-13-2024
