Hittekrimpfilmlabelsbinne tinne film etiketten printe op plestik films of buizen mei help fan spesjale inket. Tidens it etiketteringsproses, by ferwaarming (sawat 70 ℃), krimpt it krimplabel fluch lâns de bûtenkant fan 'e kontener en hechtet strak oan it oerflak fan' e kontener. Hittekrimpfilmlabels omfetsje benammen krimpsleeve-etiketten en krimpwrap-etiketten.
Funksje skaaimerken
Shrinkage sleeve label is in silindryske label makke fan waarmte krimp film as it substraat, dat wurdt printe en dan makke. It hat it karakteristyk fan handich gebrûk en is ekstreem geskikt foar spesjale-foarmige konteners. Etiketten foar krimpmouwen hawwe oer it generaal spesjale etiketteringsapparatuer nedich om it printe label op 'e kontener te dekken. As earste, it labeling apparaat iepenet de fersegele silindryske mouwe label, dat kin soms fereaskje boarjen; Folgjende, snij it label yn passende maten en pleats it op 'e kontener; Brûk dan stoom-, ynfraread- of hjitteluchtkanalen foar waarmtebehandeling om it label strak oan it oerflak fan 'e kontener te heakjen.
Troch de hege transparânsje fan 'e film sels hat it label in ljochte en glossy kleur. Troch de needsaak foar krimp by gebrûk is d'r lykwols in nadeel fan patroanferfoarming, benammen foar produkten printe mei barcodemarkearring. Strikte kontrôle fan ûntwerp en printkwaliteit moatte wurde útfierd, oars sil de deformaasje fan it patroan de barcodekwaliteit net kwalifisearre wurde. Krimp-wrap-etiketten kinne wurde markearre mei tradisjonele etiketteringsapparatuer, wat it gebrûk fan kleefstoffen en hegere temperatueren fereasket tidens it etiketteringsproses. Tidens it krimpproses wurdt de foarkar fan hot melt adhesive fanwegen de spanning dy't generearre wurdt troch de adhesive by de oerlappende dielen fan 'e film.
Prepress produksje
Troch it feit dat waarmkrimpfilm in thermoplastyske film is dy't oriïntearre is troch stretching by produksje en krimpt by gebrûk. Dêrom, nettsjinsteande hokker printmetoade wurdt brûkt foar it printsjen, foardat it ûntwerpen fan it oerflakpatroan, moatte de horizontale en fertikale krimpsifers fan it materiaal, lykas de tastiene ferfoarmingsflaters yn ferskate rjochtingen fan 'e dekorative grafiken en tekst nei krimp wurde beskôge. om de krekte restauraasje te garandearjen fan it patroan, tekst, en barcode krimp op 'e kontener.
De rjochting fan it patroan
Oft de waarmte krimpfilm wurdt printe mei gravure printsjen of flexographic printing, syn printsjen is benammen yn de binnenste printing metoade, en de rjochting relatyf oan it patroan op de printing plaat moat wêze posityf. Tsjintwurdich binne der ek krimpfilms foar oerflakdruk. Yn dit gefal moat de patroanrjochting op 'e printplaat omkeard wurde.
De hierargy fan patroanen
Troch de beheiningen fan flexoprintsjen, as de krimpfilm wurdt printe mei flexografysk printsjen, moat it nivo fan it byld net te delik wêze, wylst it brûken fan gravure printsjen in riker nivo fan ôfbylding fereaskje kin.
Untwerp fan ôfmjittings
De transversale krimpsnelheid fan it waarmkrimpfilmmateriaal dat brûkt wurdt foar printsjen is 50% oant 52% en 60% oant 62%, en kin 90% berikke ûnder spesjale omstannichheden. De longitudinale krimp is ferplichte om 6% oant 8% te wêzen. Lykwols, tidens de instantane contraction fan 'e film, fanwegen de beheiningen fan' e kontener, kinne de horizontale en fertikale rjochtingen net folslein kontrakteare wurde. Om de krekte restauraasje fan it kontraktearre patroan, tekst en barcode te garandearjen, is it needsaaklik om de foarm fan 'e kontener te beskôgjen en de juste grutte en deformaasjerate te berekkenjen op basis fan' e werklike situaasje. Foar waarmtekrimp-etiketten dy't nedich binne om blêdlike films te konvertearjen yn silindryske foarmen en de oerlappende gebieten tegearre mei adhesive te fersegeljen, is it wichtich om te merken dat gjin grafiken of tekst moatte wurde ûntwurpen op 'e sealinggebieten om foar te kommen dat de bondingsterkte beynfloedet.
Barcode pleatsing
Meastentiids moat de pleatsingsrjochting fan 'e barcode konsistint wêze mei de printrjochting, oars sil it ferfoarming fan' e barcode-rigels feroarsaakje, wat de scanresultaten sil beynfloedzje en ferkeard lêzen feroarsaakje. Dêrnjonken moat de kleurseleksje fan labelprodukten safolle mooglik rjochtsje op spotkleuren, en is de produksje fan wite ferzjes nedich, dy't folslein of hol makke wurde kinne neffens de feitlike situaasje. De kleur fan barcodes moat de konvinsjonele easken folgje, dat wol sizze, de kleurkombinaasje fan bars en spaasjes moat foldwaan oan it prinsipe fan barcode-kleurmatching. Seleksje fan printsjen materialen. It printsjen fan krimpetiketten is koart analysearre, en njonken it goed kontrolearjen fan it printproses spilet it materiaal in beslissende rol yn de kwaliteit. Dêrom is it selektearjen fan de passende materialen krúsjaal. Bepale de dikte fan it filmmateriaal basearre op it tapassingsfjild, kosten, skaaimerken fan 'e film, krimpprestaasjes, printproses, en etiketteringsproses easken fan it waarmkrimp-label. De algemiene eask foar it meitsjen fan krimpfilmetiketten is dat de dikte fan 'e film tusken 30 mikrons en 70 mikrons moat wêze, wêrby't 50 mikrons, 45 mikrons en 40 mikrons wurde faak brûkt. De spesifike dikte hinget ôf fan 'e etiketteringprestaasjes fan' e etiketteringsapparatuer. Foar it selekteare labelmateriaal is it oer it generaal ferplicht dat de krimpsnelheid fan it filmmateriaal binnen it tapassingsberik is, en de transversale (TD) krimpsnelheid is heger as de longitudinale (MD) krimpfrekwinsje. De laterale krimpsifers fan gewoan brûkte materialen binne 50% oant 52% en 60% oant 62%, en kinne yn spesjale gefallen 90% berikke. De longitudinale krimp is ferplichte tusken 6% en 8%. Derneist, fanwegen de hege gefoelichheid fan 'e krimpfilm foar waarmte, is it wichtich om hege temperatueren te foarkommen by opslach, printsjen en ferfier.
Essinsjes foar printsjen
Oars as papieretiketten, brûkt waarmkrimpfilm net-absorberende printmaterialen lykasPVC, PP, PETG, OPS, OPP, en ferskate multi-layer co-ekstrudearre films. De eigenskippen fan dizze materialen bepale dat har printproses oars is fan papieretiketten. Yn tradisjoneel offsetprintsjen, flexografysk printsjen (flexografysk printsjen), gravure printsjen, en silk screen printing, de printing metoade fan waarmte krimp film labels is noch altyd benammen gravure printing. De wichtichste reden is dat der in grut oantal ynlânske gravure printsjen masines, en de konkurrinsje foar printsjen kosten is fûl. Derneist hawwe produkten foar gravure printsjen de skaaimerken fan dikke inketlaach, heldere kleuren en rike lagen, en dizze soarten etiketten binne benammen lange plaatprintsjen. De gravure printing kin fernear miljoenen blêden, Sa foar live dielen mei grutte printsjen kapasiteit, it is sûnder mis de meast kosten-effektyf. Mei de yntinsivearring fan 'e merkkonkurrinsje en de ûntwikkeling fan technologyen lykas flexografyske plaatmakkerij, masines en inket, nimt it oanpart fan flexografysk printsjen jier nei jier ta. Mar út it perspektyf fan 'e klant is wat mear wichtich is it foldwaan oan kwaliteitsnormen, kosten ferminderje en de passende printmetoade kieze.
Kontrolearje fan spanning
Fanwege it feit dat tinne films binne mear gefoelich foar spanning feroarings tidens it printsjen proses, resultearret yn inaccurate registraasje, is it wichtich om te beteljen goed omtinken oan spanning kontrôle tidens it printsjen proses te behâlden stabiliteit en lykwicht fan spanning. De grutte fan spanning oanpassing moat wurde bepaald op basis fan it type en tensile sterkte fan de film. Bygelyks, as de tensile sterkte fan 'e film is swak en gefoelich foar tensile deformation, de spanning moat wêze relatyf lyts; Foar films mei sterke treksterkte kin de spanning oerienkommende ferhege wurde. Yn it gefal fan in bepaald type film binne de breedte en dikte fan 'e film ek wichtige faktoaren dy't de omfang fan spanning bepale. Brede films moatte in gruttere spanning hawwe as smelle films, wylst dikkere films in gruttere spanning hawwe as tinne films.
Gravure waarmte krimpfilm brûkt benammen ienheid type gravure printsjen masines, dy't no binne foarsjoen fan spanning automatyske kontrôle systemen en automatyske kleur registraasje kontrôle systemen. Op grûn fan 'e mjitten flater tusken kleurregistraasjemarken, wurdt de spanning yn' e uncoilinggebiet, it printgebiet en it wikkelgebiet automatysk oanpast om stabile spanning yn it printproses te garandearjen en de krektens fan 'e definitive printing. Yn ferliking mei steapele en ienheidstype flexografyske printmasines, binne CI-type flexografyske printmasines mear geskikt foar it brûken fan flexografyske waarmkrimpfilms. Dit komt om't by it printsjen proses, elke kleur groep dielt in mienskiplike imprinting trommel, en it substraat materiaal en imprinting trommel binne strak hechte, mei lytse feroarings yn spanning, resultearret yn lytse tensile deformation fan it materiaal en hege registraasje krektens.
Ink seleksje
D'r binne fjouwer haadtypen fan inkten dy't brûkt wurde foar krimpfilmprintsjen: inket op oplosmiddelbasis, inket op wetterbasis, kationyske UV-inkten en frije radikale UV-inkten. Yn termen fan tapassing dominearje solvent-basearre inkten op it mêd fan printsjen fan krimpfilmetiketten, folge troch wetterbasearre inkten en frije radikale UV-inkten. Kationyske UV-inkten wurde lykwols net in soad brûkt yn it krimpfilmfjild fanwege har hege priis en muoite by it printsjen. De solvent-basearre inket wurdt benammen brûkt foar waarmkrimpfilms yn gravure en flexoprintsje. Ferskillende films moatte spesjale inket brûke en kinne net mingd wurde. Inktbedriuwen leverje oer it generaal trije oplosmiddelferhâldingen foar inket dy't oerienkomme mei ferskate materialen: fluch drogen, medium drogen, en stadich drogen. Printerfabriken kinne de passende solventferhâlding kieze op basis fan werklike produksjebetingsten lykas workshoptemperatuer en printsnelheid. Dêrnjonken kin ek inket op wetterbasis en UV-inkt brûkt wurde. Nettsjinsteande it type brûkte inkt is it lykwols needsaaklik om folslein te beskôgjen dat de prestaasjesindikatoren fan 'e inket moatte foldwaan oan' e easken. Bygelyks, de krimpsnelheid fan inket moat oerienkomme mei de krimpkenmerken fan 'e waarmtekrimpfilm, oars kin it feroarsaakje dat de inketlaach splitst of sels deinkt.
Kontrôle fan droege temperatuer
It is heul wichtich om de droegetemperatuer goed te kontrolearjen by it printsjen fan waarmkrimpfilms. As de droege temperatuer te heech is, sil it materiaal thermyske krimp ûnderfine; As de temperatuer te leech is, sil de inket net goed genôch droegje, wat resulteart yn lêste adhesion en smoargens op 'e rêch. Kleurdrogende apparaten wurde ynstalleare op sawol gravure as flexografyske printmasines om te garandearjen fan folsleine drogen fan elke kleur fan inket. Tagelyk, om deformaasje fan it materiaal tidens it droegeproses te foarkommen, is it nedich om kâlde luchtkanalen op te setten tusken de kleurdekken om de ynfloed fan oerbliuwende waarmte te kontrolearjen. Tsjintwurdich wurde beferzen drums brûkt yn printmasines, dy't de temperatuer fan materialen fluch kinne ferminderje tidens it printproses. Troch de mienskiplike printsjen geskiktheid fan krimpfilms, lykas sterke gemyske stabiliteit, lege oerflak enerzjy, glêd oerflak sûnder absorption, en minne affiniteit mei printing inket. Dêrom, nettsjinsteande de brûkte printing metoade, de film moat ûndergean oerflak corona discharge behanneling te ferbetterjen syn oerflak enerzjy en rûchheid, en ferbetterjen fan de adhesion fastness fan inket op it materiaal oerflak.
Post tiid: Jan-25-2024
