Net alle films binne gelyk makke. Dit soarget foar problemen foar sawol de winder as de operator. Hjir is hoe't jo mei har omgean. #ferwurkingstips #best practices
Op sintrale oerflak winders wurdt web spanning regele troch oerflak driuwfearren ferbûn mei Stacker of pinch rollers te optimalisearjen web slitting en web distribúsje. Winding spanning wurdt ûnôfhinklik regele te optimalisearjen coil stivens.
Wannear't winding de film op in suver sintrale winder, web spanning wurdt makke troch de winding koppel fan de sintrale oandriuwing. Web spanning wurdt earst ynsteld op de winske roll stivens en dan stadichoan fermindere as de film wyn omheech.
Wannear't winding de film op in suver sintrale winder, web spanning wurdt makke troch de winding koppel fan de sintrale oandriuwing. Web spanning wurdt earst ynsteld op de winske roll stivens en dan stadichoan fermindere as de film wyn omheech.
By it wikkeljen fan filmprodukten op it sintrum / oerflakwinder wurdt de pinchroller oandreaun om webspanning te kontrolearjen. It kronkeljende momint is net ôfhinklik fan 'e webspanning.
As alle webs fan film perfekt wiene, soe it produsearjen fan perfekte rollen gjin grut probleem wêze. Spitigernôch besteane perfekte films net fanwegen natuerlike fariaasjes yn harsen en inhomogeniteiten yn filmfoarming, coating en printe oerflakken.
Mei dit yn gedachten is de taak fan 'e kronkeljende operaasjes om te soargjen dat dizze defekten net visueel sichtber binne en net tanimme tidens it kronkelproses. De wikkeloperator moat der dan foar soargje dat it wikkelproses de produktkwaliteit net fierder beynfloedet. De ultime útdaging is om de fleksibele ferpakkingsfilm te draaien sadat it naadloos kin wurkje yn it produksjeproses fan 'e klant en in produkt fan hege kwaliteit foar har klanten produsearje.
It belang fan filmstijfheid Filmdichtheid, of slingerspanning, is de wichtichste faktor by it bepalen oft in film goed of min is. In roll wûn te sêft sil wêze "út rûn" doe't wûn, behannele, of opslein. De rûnheid fan 'e rollen is heul wichtich foar de klant om dizze rollen op maksimale produksjesnelheid te ferwurkjen mei minimale spanningsferoarings.
Dicht wûne rollen kinne har eigen problemen feroarsaakje. Se kinne problemen mei defektblokkearjen meitsje as de lagen fusearje of stekke. Wannear't winding in stretch film op in tinne muorre kearn, winding in stive roll kin feroarsaakje de kearn te brekken. Dit kin problemen feroarsaakje by it fuortheljen fan 'e skacht of it ynfoegje fan' e skacht of chuck by folgjende ûntwikkeloperaasjes.
In rol dy't te strak wûn is kin ek webdefekten fergrutsje. Films typysk hawwe in bytsje hege en lege gebieten yn 'e dwerstrochsneed fan' e masine dêr't it web is dikker of tinner. By it draaien fan 'e dura mater oerlappe gebieten fan grutte dikte elkoar. As hûnderten of sels tûzenen lagen wurde wûn, foarmje de hege seksjes richels of projeksjes op 'e rol. As de film oer dizze projeksjes spand wurdt, ferfoarmet it. Dizze gebieten meitsje dan defekten neamd "pockets" yn 'e film as de rol ûntwikkelt. In hurde wynrige mei in dikke skuorre njonken in tinnere skuorre kin liede ta wyndefekten neamd waviness of toumerken op 'e wyn.
Lytse feroarings yn 'e dikte fan' e wûne rol sil net merkber wêze as genôch lucht yn 'e rol yn' e lege seksjes wûn wurdt en it web wurdt net yn 'e hege seksjes útwreide. De rollen moatte lykwols strak genôch opwûn wurde sadat se rûn binne en dat bliuwe by it behanneljen en opslaan.
Randomization fan masine-to-masine fariaasjes Guon fleksibele ferpakking films, itsij tidens harren extrusion proses as ûnder coating en laminaasje, hawwe masine-to-masine dikte fariaasjes dy't te grut binne om krekt te wêzen sûnder dizze mankeminten te oerdriuwen. Foar in streamline masine-to-machine winder roll fariaasjes, beweecht it web of slitter rewinder en winder hinne en wer relatyf oan it web as it web wurdt knipt en wûn. Dizze laterale beweging fan 'e masine wurdt oscillaasje neamd.
Om suksesfol te oscilleren, moat de snelheid heech genôch wêze om de dikte willekeurich te feroarjen, en leech genôch om de film net te ferdraaien of te rimpeljen. De thumbregel foar maksimale skodsnelheid is 25 mm (1 inch) per minuut foar elke 150 m / min (500 ft / min) slingersnelheid. Ideal feroaret de oscillaasjesnelheid yn ferhâlding mei de slingersnelheid.
Webstijfheidsanalyze As in rol fleksibele ferpakkingsfilmmateriaal yn 'e rol wurdt opwûn, is d'r spanning yn' e rol as oerbliuwende stress. As dizze spanning wurdt grut by winding, de binnenste winding nei de kearn wurdt ûnderwurpen oan hege compressive loads. Dit is wat feroarsake "bulge" defekten yn pleatslike gebieten fan 'e spoel. By it wikkeljen fan net-elastyske en heul glêde films kin de ynderlike laach loslitte, wat kin feroarsaakje dat de rol krolt as it opboud wurdt of strekt as it wurdt ôfwûn. Om dit foar te kommen, moat de spoel strak om 'e kearn wûn wurde, en dan minder strak as de spoeldiameter ferheget.
Dit wurdt faaks oantsjutten as de taper fan rôljende hurdens. Hoe grutter de diameter fan de ôfmakke wûne baal, hoe wichtiger it taperprofyl fan de baal. It geheim foar it meitsjen fan goede strâne stielstivenskonstruksje is om te begjinnen mei in goede sterke basis en dan it op te wikkeljen mei stadichoan minder spanning op 'e spoelen.
Hoe grutter de diameter fan de ôfmakke wûne baal, hoe wichtiger it taperprofyl fan de baal.
In goede solide basis fereasket dat de kronkeljende start mei in hege kwaliteit, goed opsleine kearn. De measte filmmaterialen wurde op in papierkearn wûn. De kearn moat wêze sterk genôch te wjerstean de compressive winding stress makke troch de film strak wûn om 'e kearn. Typysk wurdt de papierkearn yn in oven droege oant in fochtgehalte fan 6-8%. As dizze kearnen wurde opslein yn in omjouwing mei hege luchtvochtigheid, sille se dat focht opnimme en útwreidzje nei in gruttere diameter. Dan, nei de kronkeljende operaasje, kinne dizze kearnen wurde droege oant in legere fochtynhâld en fermindere yn grutte. As dit bart, sil de stifting fan in solide blessuere fuort wêze! Dit kin liede ta defekten lykas warping, bulging en / of protrusion fan 'e rollen as se wurde behannele of unrolled.
De folgjende stap yn it krijen fan de nedige goede coil basis is om te begjinnen winding mei de heechste mooglike stivens fan 'e coil. Dan, as de rol fan filmmateriaal wurdt wûn, moat de rigiditeit fan 'e rol evenredich ôfnimme. De rekommandearre reduksje yn roll hurdens by de definitive diameter is typysk 25% oan 50% fan de oarspronklike hurdens mjitten oan de kearn.
De wearde fan 'e stivens fan' e earste rol en de wearde fan 'e taper fan' e kronkelspanning binne meastentiids ôfhinklik fan 'e opbouferhâlding fan' e wûne rol. De opkomstfaktor is de ferhâlding fan 'e bûtendiameter (OD) fan' e kearn nei de definitive diameter fan 'e wûne rol. Hoe grutter de úteinlike kronkeldiameter fan 'e baal (hoe heger de struktuer), hoe wichtiger it wurdt om te begjinnen mei in goede sterke basis en stadichoan sêftere balen te winden. Tabel 1 jout in thumbregel foar de rekommandearre graad fan hurdens reduksje basearre op in kumulative faktor.
De winding ark brûkt om stiffen it web binne web krêft, down druk (parse of Stacker rollers of winder rollen), en winding koppel út it sintrum drive doe't winding film webs op it sintrum / oerflak. Dizze saneamde TNT-windingprinsipes wurde besprutsen yn in artikel yn 'e jannewaris 2013-útjefte fan Plastics Technology. It folgjende beskriuwt hoe't jo elk fan dizze ark kinne brûke om hurdheidstesters te ûntwerpen en jout in thumbregel foar begjinwearden om de fereaske rolhardheidstesters te krijen foar ferskate fleksibele ferpakkingsmaterialen.
It prinsipe fan web winding krêft. By it wikkeljen fan elastyske films is webspanning it wichtichste wikkelprinsipe dat wurdt brûkt om de stivens fan 'e rol te kontrolearjen. De strakker de film wurdt útwreide foardat it wikkeljen wurdt, de stiver de wûne rol sil wêze. De útdaging is om te soargjen dat de hoemannichte webspanning gjin signifikante permaninte spanningen yn 'e film feroarsaket.
As werjûn yn fig. 1, doe't winding film op in suvere sintrum winder, web spanning wurdt makke troch de winding koppel fan it sintrum drive. Web spanning wurdt earst ynsteld op de winske roll stivens en dan stadichoan fermindere as de film wyn omheech. De web krêft generearre troch it sintrum drive wurdt meastal regele yn in sletten lus mei feedback fan in spanning sensor.
De wearde fan 'e earste en lêste blade krêft foar in bepaald materiaal wurdt meastal bepaald empirically. In goede regel fan thumb foar in web sterkte berik is 10% oan 25% fan de film syn treksterkte. In protte publisearre artikels advisearje in bepaalde hoemannichte websterkte foar bepaald webmateriaal. Tabel 2 listet foarstelde spanningen foar in protte webmaterialen brûkt yn fleksibele ferpakking.
Foar winding op in skjinne sintrum winder, de earste spanning moat wêze tichtby it boppeste ein fan de rekommandearre spanning berik. Dan stadichoan ferminderjen de winding spanning nei de legere oanrikkemandearre berik oanjûn yn dizze tabel.
De wearde fan 'e earste en lêste blade krêft foar in bepaald materiaal wurdt meastal bepaald empirically.
By it wikkeljen fan in laminearre web gearstald út ferskate ferskillende materialen, om de oanrikkemandearre maksimale webspanning foar de laminearre struktuer te krijen, foegje gewoan de maksimale webspanning ta foar elk materiaal dat tegearre is laminearre (meastal nettsjinsteande de coating of adhesive laach) en tapasse de folgjende som fan dizze spanningen. as de maksimale spanning fan it laminaat web.
In wichtige faktor yn spanning by it laminearjen fan fleksibele filmkompositen is dat de yndividuele webs moatte wurde spand foarôfgeand oan laminaasje sadat de deformaasje (ferlinging fan it web troch webspanning) sawat itselde is foar elke web. As ien web wurdt lutsen oanmerklik mear as de oare webs, curling of delamination problemen, bekend as "tunneling", kin foarkomme yn Laminated webs. De hoemannichte spanning moat de ferhâlding wêze fan modulus oant webdikte om krullen en / of tunneling nei it laminaasjeproses te foarkommen.
It prinsipe fan spiraalbite. By it wikkeljen fan net-elastyske films binne klem en koppel de wichtichste wikkelprinsipes dy't brûkt wurde om de stivens fan 'e rol te kontrolearjen. De clamp past de stivens fan 'e rol troch it fuortheljen fan de grinslaach fan lucht dy't it web folget yn' e take-up roller. De klem soarget ek foar spanning op 'e rol. De stiver de klem, de stiver de wikkelrol. It probleem mei winding fleksibele ferpakking film is in foarsjen genôch del druk te ferwiderje lucht en wind up in stive, rjochte roll sûnder in meitsje oermjittige wyn spanning ûnder winding om foar te kommen dat de rol fan bining of winding yn dikke gebieten dy't ferfoarme it web.
Clamp laden is minder ôfhinklik fan materiaal as web spanning en kin fariearje breed ôfhinklik fan materiaal en fereaske roller stivens. Om rimpeling fan 'e wûne film feroarsake troch de nip te foarkommen, is de lading yn' e nip it minimum dat nedich is om foar te kommen dat lucht yn 'e rol fongen wurdt. Dit nip load wurdt meastal hâlden konstant op sintrum winders omdat natuer soarget foar in konstante nip load krêft foar de druk cone yn 'e nip. As de rôldiameter grutter wurdt, wurdt it kontaktgebiet (gebiet) fan it gat tusken de slingerrol en de drukrol grutter. As de breedte fan dit spoar feroaret fan 6 mm (0,25 inch) by de kearn nei 12 mm (0,5 inch) by de folsleine roll, wurdt de wyndruk automatysk fermindere mei 50%. Dêrneist, as de diameter fan 'e slingerjende roller ferheget, nimt de hoemannichte lucht nei it oerflak fan' e roller ek ta. Dit grins laach fan lucht fergruttet hydraulyske druk yn in besykjen om te iepenjen it gat. Dizze ferhege druk fergruttet de taper fan 'e klemlast as de diameter ferheget.
Op brede en snelle winders dy't brûkt wurde om rollen mei grutte diameter te lûken, kin it nedich wêze om de lading op 'e slingerklem te fergrutsjen om te foarkommen dat lucht yn' e rol komt. Op fig. 2 lit in sintrale filmwinder sjen mei in luchtbelaste drukrol dy't spannings- en klem-ark brûkt om de stivens fan 'e slingerrol te kontrolearjen.
Soms is de loft ús freon. Guon films, benammen "kleverige" films mei hege wriuwing dy't problemen hawwe mei unifoarmens, fereaskje spaltwinding. Gap winding lit in lytse hoemannichte lucht wurde lutsen yn 'e baal om foar te kommen web stuck problemen binnen de baal en helpt te kommen web warping doe't dikker strips wurde brûkt. Om dizze spaltfilms mei súkses te winden, moat de wikkeljende operaasje in lyts, konstante gat hâlde tusken de drukrol en it wrappingsmateriaal. Dizze lytse, kontroleare gat helpt de loft op 'e rol te mjitten en liedt it web rjochttroch yn' e winder om rimpels te foarkommen.
Torque winding prinsipe. It koppelark foar it heljen fan rolstivens is de krêft ûntwikkele troch it sintrum fan 'e kronkelende rol. Dizze krêft wurdt oerbrocht troch de mesh laach dêr't it lûkt of lûkt op 'e binnenste wrap fan' e film. Lykas earder neamd, dit koppel wurdt brûkt om te meitsjen web krêft op it sintrum winding. Foar dizze soarten winders hawwe web spanning en koppel itselde winding prinsipe.
Wannear't winding film produkten op it sintrum / oerflak Winder, de pinch rollers wurde actuated foar in kontrôle web spanning lykas werjûn yn figuer 3. De web spanning dy't komt yn 'e Winder is ûnôfhinklik fan' e winding spanning generearre troch dit koppel. Mei in konstante spanning fan it web yn 'e winder, wurdt de spanning fan' e ynkommende web meastal konstant hâlden.
Wannear't cutting en rewinding film of oare materialen mei in hege Poisson syn ratio, sintrum / oerflak winding moatte wurde brûkt, de breedte sil fariearje ôfhinklik fan 'e sterkte fan it web.
By it wikkeljen fan filmprodukten op in sintrale / oerflakwindende masine, wurdt de wikkelspanning regele yn in iepen lus. Typysk is de earste wikkelspanning 25-50% grutter as de spanning fan it ynkommende web. Dan, as it web diameter nimt ta, de winding spanning wurdt stadichoan fermindere, berikke of sels minder as de spanning fan de ynkommende web. As de winding spanning is grutter as de ynkommende web spanning, de druk roller oerflak drive regenerearret of genereart in negatyf (rem) koppel. As de diameter fan de slingerjende roller nimt ta, sil de reis drive minder en minder remmen oant nul koppel wurdt berikt; dan sil de slingerspanning gelyk wêze oan de webspanning. As de wyn spanning wurdt programmearre ûnder de web krêft, de grûn drive sil lûke positive koppel te kompensearjen foar it ferskil tusken de legere wyn spanning en de hegere web krêft.
Wannear't cutting en winding film of oare materialen mei in hege Poisson syn ratio, sintrum / oerflak winding moatte wurde brûkt, en de breedte sil feroarje mei web sterkte. Center oerflak winders behâlde in konstante slotted roll breedte omdat in konstante web spanning wurdt tapast op de Winder. De hurdens fan 'e rol sil analysearre wurde op basis fan it koppel yn it sintrum sûnder problemen mei de taperbreedte.
Effekt fan film wriuwing faktor op winding De film syn interlaminar friksje koëffisjint (COF) eigenskippen hawwe in grutte ynfloed op de mooglikheid om te passen it TNT prinsipe te krijen de winske roll stivens sûnder roll defekten. Yn 't algemien rôlje films mei in ynterlaminêre friksjekoëffisjint fan 0,2-0,7 goed. Lykwols, winding defect-frije film rollen mei hege of lege slip (lege of hege wriuwingskoëffisjint) faak presintearret wichtige winding problemen.
Hege slipfilms hawwe in lege koëffisjint fan interlaminêre wriuwing (typysk ûnder 0,2). Dizze films hawwe faak lêst fan ynterne webslip of slingerproblemen by wikkeljen en / of folgjende ûntwikkeloperaasjes, of problemen mei webhanneling tusken dizze operaasjes. Dizze ynterne slip fan it blêd kin defekten feroarsaakje lykas blêdkrassen, dents, teleskopearjende en / of stjerroldefekten. Lege wriuwing films moatte wurde wûn sa strak mooglik op in hege koppel kearn. Dan de winding spanning opwekt troch dit koppel wurdt stadichoan fermindere ta in minimum wearde fan trije oant fjouwer kear de bûtenste diameter fan de kearn, en de fereaske roll stivens wurdt berikt mei help fan de clamp winding prinsipe. Lucht sil nea ús freon wêze as it giet om slingerjende hege slipfilm. Dizze films moatte altyd wûn wurde mei genôch klemkrêft om foar te kommen dat lucht de rol ynkomt by it wikkeljen.
In film mei lege slip hat in hegere koëffisjint fan interlaminêre wriuwing (typysk boppe 0,7). Dizze films hawwe faak lêst fan problemen mei blokkearjen en/of rimpels. Wannear't slingerjende films mei in hege wriuwingskoëffisjint, roll ovaality by lege winding snelheden en bouncing problemen by hege winding snelheden kinne foarkomme. Dizze rollen kinne ferhege of golvende defekten hawwe, faak bekend as slipknopen of sliprimpels. Films mei hege wriuwing wurde it bêste wûn mei in gat dy't de kleau tusken de folgjende en take-up rollen minimearret. It fersprieden moat sa ticht mooglik by it wikkelpunt soargje wurde. FlexSpreader coat goed wûne idler-rollen foarôfgeand oan it wikkeljen en helpt om slipkreukdefekten te minimalisearjen by it wikkeljen mei hege wriuwing.
Lear mear Dit artikel beskriuwt guon fan 'e roll mankeminten dy't kin wurde feroarsake troch ferkearde roll hurdens. De nije The Ultimate Roll and Web Defect Troubleshooting Guide makket it noch makliker om dizze en oare roll- en webdefekten te identifisearjen en te reparearjen. Dit boek is in bywurke en útwreide ferzje fan 'e bestseller Roll and Web Defect Glossary troch TAPPI Press.
De Enhanced Edition is skreaun en bewurke troch 22 yndustry saakkundigen mei mear as 500 jier ûnderfining yn reel en winding. It is beskikber fia TAPPI, klik hjir.
R. Duane Smith is the Specialty Winding Manager for Davis-Standard, LLC in Fulton, New York. With over 43 years of experience in the industry, he is known for his expertise in coil handling and winding. He received two winding patents. Smith has given over 85 technical presentations and published over 30 articles in major international trade journals. Contacts: (315) 593-0312; dsmith@davis-standard.com; davis-standard.com.
Materiaalkosten binne de grutste kostenfaktor foar de measte ekstrudearre guod, dus processors moatte wurde stimulearre om dizze kosten te ferminderjen.
In nije stúdzje lit sjen hoe't it type en it bedrach fan LDPE mingd mei LLDPE beynfloedet de ferwurkings- en sterkte / taaienseigenskippen fan blaasde film. Gegevens werjûn binne foar blends ferrike mei LDPE en LLDPE.
Herstellen fan produksje nei ûnderhâld of troubleshooting fereasket in koördinearre ynspannings. Hjir is hoe't jo wurkblêden ôfstimme kinne en se sa rap mooglik op en rinne kinne.
Post tiid: Mar-24-2023
