As de winter tichterby komt, wurdt de temperatuer hieltyd leger, en binne guon gewoane winterkompositêre fleksibele ferpakkingsproblemen hieltyd prominint wurden, lykasNY / PE boiled bagsenNY / CPP retort bagsdy't hurd en bros binne; de adhesive hat in lege initial tack; en it gearstalde uterlik fan it produkt Problemen lykas ferskil.
01 De lijm hat in lege earste kleverij
Sûnt de temperatuer op ferskate plakken is ôfkuolle,Guon klanten hawwe rapportearre dat de earste bonding sterkte fan hege-temperatuer cooking lijm UF-818A / UK-5000 is ôfnommen by it meitsjen fan PET / AL / RCPP struktueren, wat betsjut dat de sterkte fan 'e bûtenste laach is goed, mar de sterkte fan' e binnenste laach is hiel leech. Mar nei it pleatsen fan it yn 'e ferâldering keamer foar tsien minuten, krijt it fuortendaliks goede krêft. De klant hat dit produkt mear as in heal jier brûkt en it is heul stabyl west, en it hjoeddeistige gearstalde proses is net feroare fan 'e orizjinele.
Nei ynspeksje op it plak waard fûn dat de materiaalspanning normaal wie en it bedrach fan oanbrocht lijm berikte 3.7 ~ 3.8g / m2, en d'r wiene gjin problemen. Lykwols, doe't de wikkeling ienheid kaam yn kontakt mei de film, waard fûn dat de film fielde net waarm op alle, en sels fielde kâld. Sjoch nei de parameterynstellingen fan 'e gearstalde roller ienheid, de gearstalde roller temperatuer is 50 ° C en de gearstalde druk is 0.3MPa. Nei delaminating roller temperatuer waard ferhege nei 70 ° C en de laminating druk waard ferhege nei 0.4Mpa, de earste bonding sterkte waard gâns ferbettere, en de gearstalde uterlik waard ek ferbettere.
De klant fûn it nuver: de twa parameters fan laminearjende rollertemperatuer 50 ℃ en laminearjende druk 0.3Mpa binne earder brûkt, en sa'n situaasje is net bard. Wêrom moatte wy no feroaringen meitsje?
Lit ús begjinne mei de analyze fan gearstalde druk: Tidens de droege laminaasje proses, de gearstalde druk op elke fabrikant syn proses sheet en droege laminaasje masine wurdt útdrukt yn bar of MPa, algemien 3bar of 0.3 ~ 0.6MPa. Dizze wearde is eins itselde as De druk fan de silinder ferbûn oan de rubberen roller. Yn feite moat de gearstalde druk de druk wêze op it yndrukte materiaal tusken de gearstalde drukrol en de gearstalde stielenrol. Dizze drukwearde moat kgf / m of kgf / cm wêze, dat is de druk op 'e ienheidlange. Dat is, F = 2K * P * S / L (K is de proporsjonele koeffizient, dy't besibbe is oan de silinder druk metoade. De direkte druk type is 1, en de lever type is grutter as 1, dat is besibbe oan de ferhâlding fan 'e leverkrêftarm en de fersetarm P is de silinderdruk S is it silindergebiet L is de breedte fan 'e drukrol). Om't de silindergrutte fan ferskate masines ferskillend binne en de metoaden foar drukapplikaasje oars binne, as de wearden werjûn op 'e drukmeters fan ferskate masines itselde binne, binne de eigentlike drukken net needsaaklik itselde.
Litte wy nei de laminaasjetemperatuer sjen: yn droege laminaasje, nei't de lijm út 'e droege tunnel komt, is it solvent yn prinsipe ferdampt, wêrtroch allinich de droege lijm oerbliuwt. Dit komt om't de droege polyurethane-lijm syn viskositeit sil ferlieze by keamertemperatuer nei it droegjen.Om de twa substraten goed byinoar te passen, moat de lijm har kleverigens aktivearje. Dêrom, by it laminearjen, moat de laminearjende roller wurde ferwaarme sadat syn oerflaktemperatuer kin feroarsaakje dat de kleefstof aktivearre viskositeit generearret.
Nei it ynfieren fan novimber is de temperatuer yn guon gebieten flink sakke. Ein novimber lei de temperatuer yn guon gebieten mar om de 10°C. As klanten gearstald RCPP, grûnstoffen wurde lutsen direkt út it pakhús nei de produksje workshop foar produksje. Op dit stuit is de temperatuer fan RCPP tige leech. Yn kombinaasje mei de lege laminaasjetemperatuer wurdt de film by it laminearjen in koarte tiid ferwaarme, en de algemiene temperatuer fan 'e gearstalde film is heul leech. It relative molekulêre gewicht fan hege-temperatuer cooking lijm is relatyf grut en moat wurde ferwaarme te stimulearjen de aktiviteit fan de adhesive. As de temperatuer te leech is, wurdt de earste bondingsterkte signifikant fermindere. Nei it pleatsen yn 'e hurde keamer wurdt de aktiviteit fan' e adhesive stimulearre en kin de sterkte fuortendaliks ferhege wurde.
Dat, doe't wy de gearstalde temperatuer en de gearstallingdruk ferhege, waard dit probleem oplost.
In oar probleem dat kin tsjinkomme as de filmtemperatuer leech is, is dat om't it temperatuerferskil tusken de binnen- en bûtenkant fan 'e wurkpleats relatyf grut is, en de drukkerij befochtigje, as de film wurdt ûntrôle, wetterdamp kondensearret, en it oerflak fan de film sil hawwe in fochtich gefoel, dat sil beynfloedzje it uterlik fan it produkt nei fergrizing. en yntinsiteit feroarsaakje grutte ferburgen gefaren. Dêrnjonken, troch in minne nivellering feroarsake troch lege temperatuer by it brûken fan de lijm, komme der sa no en dan ek problemen mei gearstalde uterlik foar.
Previntive maatregels:Yn 'e winter moatte grûnstoffen en kleefstoffen safolle mooglik 24 oeren fan tefoaren yn' e produksjeworkshop pleatst wurde. Klanten mei betingsten kinne in pre-kas bouwe. Ferheegje de temperatuer en druk fan 'e laminaasjeroller goed om te soargjen dat de film "waarm" is nei laminaasje en wikkeljen.
02 De retorttas is hurd en bros
Mei de komst fan 'e winter, NY / PE sean bags en NY / CPP retort bags wurden hurd en bros. It gefolch probleem is dat de tas breakage taryf nimt ta. Dit is in lang besteande probleem wurden yn 'e heule yndustry. In protte grutskalige ferpakkingsbedriuwen hawwe ek lêst fan dit probleem en sykje nei oplossingen.
NY / CPP hege temperatuer resistinte retort bags ferwize oer it generaal nei gearstalde sekken dat kin wurde sterilized by 121 ° C foar mear as 30 minuten. Dit soarte fan ferpakking hat goede transparânsje, hege sterkte, en wurdt in soad brûkt. NY / PE-tassen wurde faak brûkt foar siedende en fakuümsekken fanwege har hege sterkte en goede hurdens.Lykwols, dit soarte fan packaging bags mei olefine as de binnenste sealing laach altyd konfrontearre twa grutte problemen: earst, yn 'e strange kâlde winter, de brittleness fan' e tas nimt ta, en de tas breakage taryf nimt ta; twadde, nei koken of siedend, de tas wurdt hurd en de brittleness nimt ta.
Yn 't algemien is it ynderlike laachmateriaal fan retorttassen mei hege temperatuer benammen RCPP. It grutste foardiel fan RCPP is dat it hat goede transparânsje en kin fernear hege-temperatuer sterilisaasje boppe 121 ° C. It neidiel is dat it hurder en brossiger is as oare materialen foar waarmtedichtingslaach. Dit is benammen wier yn omjouwings mei lege temperatueren.RCPP is ferdield yn ynlânske en ymporteare. It wurdt begrepen dat ynlânske produkten benammen homopolymerisearre binne, en fansels binne guon bedriuwen dwaande mei de wiziging fan RCPP. Ymportearre RCPP is benammen blok-basearre, en de hege temperatuer ferset fan homopolymer is signifikant slimmer as dy fan blok. Homopolymer RCPP sil denaturearre wurde nei sterilisaasje op hege temperatuer, dat is, RCPP sil hurd en bros wurde, wylst blok RCPP noch foar sterilisaasje bewarre wurde kin. fan sêftens.
Op it stuit stiet Japan oan 'e foargrûn fan 'e wrâldûndersyk nei polyolefinen. Japanske polyolefinen wurde ek eksportearre nei de hiele wrâld. De sêftens en algemiene prestaasjes fan syn NY / PE film en hege temperatuer cooking RCPP film binne hiel goed.
Dêrom leau ik persoanlik dat polyolefinmaterialen in fitale rol spylje yn it probleem fan hurdens en brittleness fan NY / PE sean sekken en NY / CPP retort bags yn 'e winter. Derneist, neist de ynfloed fan polyolefinmaterialen, hawwe inkten en gearstalde kleefstoffen ek in beskate ynfloed, en se moatte wurde koördinearre om lang om let te produsearjen fan hege kwaliteit sean en hege temperatuer cooking bags.
Winter hat in protte effekten op extrusion laminaasje, wêrby't de oanpassing fan 'e loftgap tige wichtich is, en elkenien moat derop omtinken jaan.
Post tiid: Dec-09-2023
